Komplett robothegesztési rendszerek acél- és alumíniumszerkezetekhez. Kamerás varratkövetés, adaptív hegesztési technológia és teljes körű integráció – a tervezéstől a beüzemelésig.
A munkadarab, a gyártási volumen és a minőségi elvárások alapján komplett robothegesztési rendszert tervezünk. A mechanikát, a robotot, a hegesztéstechnológiát, a biztonságtechnikát és a vezérlést egységes rendszerként kezeljük.
A robot elérhetőségét, az ütközési kockázatokat, a mozgássorrendet és a várható ciklusidőt már a kivitelezés előtt ellenőrizzük. A digitális szimuláció csökkenti a projektkockázatot és felgyorsítja a helyszíni beüzemelést.
A robotcellát a hegesztő áramforrástól a PLC- és HMI-rendszeren át a gyártási adatkapcsolatokig integráljuk. A cél nem egy önálló gép, hanem egy stabilan üzemeltethető, dokumentált gyártási megoldás.
A sorozatgyártásban a munkadarabok nem mindig azonosak: változhat a varrat helyzete, a résméret és az illesztés geometriája. A Neuraweld intelligens technológiája érzékeli ezeket az eltéréseket, korrigálja a robotpályát, és az alkalmazás igénye szerint a hegesztési paramétereket is a tényleges varrathoz igazítja.
Kamerás varratfelismerés és pályakorrekció
A kamerás érzékelés meghatározza a varrat tényleges helyzetét és geometriáját. A robot nem kizárólag az előre betanított pályát követi, hanem a valós munkadarabhoz igazítja a mozgását.
Adaptív hegesztés a változó varratgeometriához
Saját fejlesztésű szabályozási algoritmusunk a mért résméret és varratszélesség alapján módosíthatja a robot haladási sebességét, a huzalelőtolást és a lengetési paramétereket. A beavatkozási szabályok az adott hegesztési feladathoz és technológiához konfigurálhatók.
Hegesztési adatok és teljes visszakövethetőség
A rendszer a gyártási receptet, a hegesztési paramétereket és a folyamat legfontosabb eseményeit munkadarabhoz rendelhetően naplózza. Az adatok minőségbiztosítási riportokhoz, folyamatfejlesztéshez és vállalati rendszerekhez is felhasználhatók.
Három termékcsaládunk lefedi a rugalmas cobothegesztést, a nagyméretű szerkezetek portálhegesztését és a precíz lézerhegesztést. A rendszereket minden esetben a munkadarabhoz, a gyártási volumenhez és az elvárt automatizálási szinthez konfiguráljuk.
Intelligens portálhegesztő rendszer nagyméretű szerkezetekhez és hosszú varratokhoz. Szervóhajtású tengelyekkel, robot- vagy hegesztőfej-integrációval, kamerás varratkövetéssel és opcionális automatikus anyagmozgatással.
Rugalmas robothegesztő rendszer kis- és közepes sorozatokhoz. Mobil cobotállomásként vagy forgatóval, hegesztőasztallal és komplett biztonsági integrációval ellátott telepített cellaként.
Zárt robotizált lézerhegesztő cella precíz, vékonyfalú acél-, rozsdamentes és alumíniumalkatrészekhez. Alacsony hőbevitel, kis vetemedés és nagy hegesztési sebesség.
NeuraVision Track kamerás varratkövetés · NeuraAdaptive Weld adaptív paraméterszabályozás · NeuraTrace adatnaplózás és visszakövethetőség
Az alumínium hegesztése pontos illesztést, stabil huzaladagolást és szigorúan szabályozott hőbevitelt igényel. A Neuraweld robotrendszerei az alkalmazáshoz kialakított hegesztéstechnológiával, kamerás varratkövetéssel és adaptív paraméterkorrekcióval támogatják a reprodukálható gyártást.
A Neuraweld rendszereit nem katalógusgépként, hanem az adott munkadarabhoz, minőségi követelményhez és gyártási folyamathoz illesztve alakítjuk ki.
Nagyméretű, hosszú és ismétlődő varratok robotizálása dokumentált hegesztési folyamatokkal és visszakövethetőséggel.
Sokvariánsos alkatrészek, készülékekkel és pozicionálókkal támogatott térbeli varratok, automatikus termékváltás.
Nagy teherbírású szerkezetek, hosszú varratok és változó geometria portál- vagy robotcellás hegesztése.
Precíz, vékonyfalú és hőbevitelre érzékeny alkatrészek MIG- vagy lézerhegesztési automatizálása.
A Revomatic tanúsított hegesztési háttérrel rendelkezik vasúti járművek és járműalkatrészek gyártásához kapcsolódó feladatokra. Mérnöki, robotikai és hegesztéstechnológiai kompetenciánk egy rendszerben támogatja a dokumentált és reprodukálható automatizált hegesztést.
Szimulációs és üzemeltetési szolgáltatásaink önállóan, meglévő robotrendszerekhez és komplett Neuraweld projektek részeként is igénybe vehetők.
Digitális cellamodell, elérhetőség- és ütközésvizsgálat, offline robotprogramozás és ciklusidő-elemzés még a kivitelezés előtt. A szimuláció csökkenti a műszaki kockázatot, gyorsítja a beüzemelést és átláthatóbbá teszi a beruházást.
Megelőző karbantartás, távoli diagnosztika, helyszíni támogatás, kezelői és programozói tréning, valamint a hegesztési folyamat folyamatos fejlesztése. A szolgáltatási szintet és a reakcióidőt az adott rendszerhez és gyártási igényhez igazítjuk.
Hegesztőmérnöki, gépészeti, robotprogramozói és villamos/PLC kompetenciánk egy kézben marad a koncepciótól a szimuláción és próbahegesztésen át az üzemeltetésig.
A koncepció, a tervezés, a robotprogramozás, a hegesztéstechnológia, az integráció és a beüzemelés egy összehangolt projekt része.
A kamerás varratkövetést saját adaptív mozgás- és paraméterszabályozással egészítjük ki, az adott hegesztési feladatra konfigurálva.
Kemppi hegesztéstechnológia, ABB és FANUC robotplatformok, valamint feladatspecifikus érzékelési és automatizálási megoldások.
Receptkezelés, folyamatnaplózás és visszakövethetőség a minőségbiztosítási és gyártási követelményekhez igazítva.
Mérföldkő-alapú projektfolyamatban dolgozunk. Minden fontos műszaki döntést szimulációval, próbahegesztéssel vagy közösen jóváhagyott teszttel támasztunk alá.
Megismerjük a munkadarabot, a jelenlegi hegesztési folyamatot, a gyártási mennyiséget, a minőségi követelményeket és az elérendő célokat.
Elkészítjük a cellakoncepciót, szükség esetén szimulációt és próbahegesztést végzünk az ügyfél saját munkadarabján.
Megtervezzük és legyártjuk a cellát, integráljuk a robotot, az áramforrást, a pozicionálókat, a biztonságtechnikát és a vezérlést.
FAT- és SAT-tesztekkel igazoljuk a működést, átadjuk a dokumentációt, betanítjuk az üzemeltetőket, és biztosítjuk a szükséges szerviztámogatást.
Egy 30 perces mérnöki konzultáció során áttekintjük a munkadarabot, a jelenlegi technológiát, a gyártási mennyiséget és az automatizálás lehetőségeit. Ha rendelkezésre áll rajz, 3D modell, fotó vagy hegesztési videó, azt már az egyeztetés előtt is elküldheti.
